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在紡粘法無(wú)紡布的生產(chǎn)過(guò)程中，各種因素都可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品的物理性能造成影響。分析這些因素與產(chǎn)品性能之間的關(guān)系，有助于正確控制工藝條件，得到品質(zhì)良好、適用性廣泛的丙綸紡粘無(wú)紡布產(chǎn)品。在此，針對(duì)紡粘無(wú)紡布物理性能的主要影響因素簡(jiǎn)單做些分析，與大家一起分享。

1、紡粘法無(wú)紡布聚丙烯切片的熔融指數(shù)和分子量分布

聚丙烯切片的主要質(zhì)量指標(biāo)是分子量、分子量分布、等規(guī)度、熔融指數(shù)及灰分含量。用于紡絲的PP切片，其分子量都在10萬(wàn)一25萬(wàn)之間，但實(shí)踐證明，聚丙烯分子量在12萬(wàn)左右時(shí)熔體的流變性能最好，其允許的最大紡絲速度也高。熔融指數(shù)是反映熔體流變性能好壞的一個(gè)參數(shù)，紡粘用聚丙烯切片的熔融指數(shù)通常在10～50之間。紡絲成網(wǎng)過(guò)程中，絲條只得到一次的氣流牽伸，絲條的牽伸倍數(shù)受熔體流變性能的限制，分子量越大亦即熔融指數(shù)越小，其流變性就越差，絲條所獲得的牽伸倍數(shù)就越小，在噴絲孔熔體吐出量相同的條件下所得絲條的纖度也越大，因而紡粘無(wú)紡布表現(xiàn)出手感硬。如果熔融指數(shù)較大，熔體的粘度下降，流變性較好，牽伸的阻力減小，同樣的牽伸條件下，牽伸的倍數(shù)增加。大分子的取向度提高，紡粘無(wú)紡布的斷裂強(qiáng)度就會(huì)提高，而且絲條的纖度下降，布料表現(xiàn)為手感柔軟。在工藝相同的情況下，聚丙烯的熔融指數(shù)越高，其纖度越小，斷裂強(qiáng)度越大。

分子量分布常以聚合物的重均分子量(Mw)與數(shù)均分子量(Mn)的比值(Mw／Mn)來(lái)衡量，稱(chēng)分子量分布值。分子量分布值越小，其熔體的流變性能就越穩(wěn)定，紡絲過(guò)程也越穩(wěn)定，有利于提高紡絲速度，且有較低的熔體彈性及拉伸粘度，可減少紡絲應(yīng)力，使PP更易拉伸變細(xì)，可獲得較細(xì)旦的纖維，而且成網(wǎng)的均勻性較好，具有良好的手感和均勻度。

2、紡粘法無(wú)紡布紡絲溫度

紡絲溫度的設(shè)定取決于原料的熔融指數(shù)和對(duì)產(chǎn)品物理性能的要求。原料熔融指數(shù)越高，相應(yīng)地紡絲溫度越高，反之亦然。紡絲溫度直接關(guān)系到熔體粘度，溫度低。熔體的粘度高，紡絲難以進(jìn)行，容易產(chǎn)生斷絲、僵絲或粗絲團(tuán)，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。所以，為了降低熔體粘度，提高熔體的流變性，一般采用提高溫度的辦法。紡絲溫度對(duì)纖維的結(jié)構(gòu)和性能有很大的影響。紡絲溫度越低，熔體的拉伸粘度越高，拉伸阻力就越大，絲條就越難拉伸，要得到同樣纖度的纖維，溫度低時(shí)牽伸氣流的速度要比較高。因此，其它工藝條件相同的情況下，紡絲溫度較低時(shí)，纖維難于牽伸。纖維的纖度較大，分子取向度較低，表現(xiàn)在紡粘無(wú)紡布上為斷裂強(qiáng)力較低，斷裂伸長(zhǎng)較大，手感較硬；紡絲溫度較高時(shí)，纖維牽伸較好，纖維的纖度較小，分子取向度較高，表現(xiàn)在紡粘無(wú)紡布上為斷裂強(qiáng)力較高，斷裂伸長(zhǎng)較小，手感柔軟。但值得注意的是，在一定的冷卻條件下，如果紡絲溫度太高，出來(lái)的絲條在短時(shí)間內(nèi)冷卻不夠，牽伸過(guò)程中有些纖維會(huì)斷裂，可能會(huì)形成疵點(diǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)中，紡絲溫度選擇在220—230℃ 為宜。

3 、紡粘法無(wú)紡布冷卻成型條件

在紡粘無(wú)紡布成型過(guò)程中，絲條的冷卻速度對(duì)紡粘無(wú)紡布的物理性能有很大影響。熔融聚丙烯從噴絲頭出來(lái)后若能迅速均勻地冷卻，其結(jié)晶速率慢，結(jié)晶度就低，所得纖維的結(jié)構(gòu)是不穩(wěn)定的碟狀液晶結(jié)構(gòu)，在牽伸時(shí)可能達(dá)到的牽伸倍數(shù)就比較大，分子鏈的取向性更好，可進(jìn)一步提高結(jié)晶度，提高纖維的強(qiáng)度，降低其伸長(zhǎng)率，表現(xiàn)在紡粘無(wú)紡布上為斷裂強(qiáng)度較大，伸長(zhǎng)較低；如果緩慢冷卻，得到的纖維是穩(wěn)定的單斜晶體結(jié)構(gòu)，不利于纖維的牽伸，表現(xiàn)在紡粘無(wú)紡布上為斷裂強(qiáng)力較小，伸長(zhǎng)較大。所以，在成型過(guò)程中，通常采用增大冷卻風(fēng)量，降低絲室溫度的辦法來(lái)提高紡粘無(wú)紡布的斷裂強(qiáng)度，降低伸長(zhǎng)率。另外，絲條的冷卻距離與其性能也有密切關(guān)系，在紡粘無(wú)紡布生產(chǎn)中，冷卻距離一般選擇在50～60cm之間。

安徽項(xiàng)碩非織造布科技有限公司位于安徽省合肥市新橋產(chǎn)業(yè)園，臨近江浙滬，交通便利，占地42畝，公司于二零一九年七月成立，注冊(cè)資本一千萬(wàn)元。致力于環(huán)保性無(wú)紡易耗品的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)，是一家設(shè)備配套齊全、技術(shù)力量雄厚的新興生產(chǎn)型企業(yè)，被評(píng)為合肥市新橋產(chǎn)業(yè)區(qū)重點(diǎn)招商引資企業(yè)。

安徽項(xiàng)碩非織造布科技有限公司目前擁有PP無(wú)紡布和丙綸紡粘無(wú)紡布生產(chǎn)線，幅寬1.8米—3.2米，克重9—250g/m2。產(chǎn)品具有阻燃、抗老化、抗靜電、耐酸堿性、無(wú)毒、無(wú)公害、可降解等特點(diǎn)的綠色環(huán)保產(chǎn)品。

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